破碎機軸承為什么總是壞掉？你真的知道原因嗎？

       軸承承載著破碎機的主要載荷，在使用軸承過程中難免會發生各種各樣的故障，一旦出現問題將導致該破碎機停止運行，嚴重影響破碎機的生產效率，一般來說造成破碎機軸承壞掉的原因主要有以下幾個方面：

1、首先，潤滑是關鍵

       軸承中的潤滑脂不宜過多，加脂量過大，會使摩擦力矩增大，軸承溫度升高。而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發生干摩擦。適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3~1/2，因此，要按照使用要求，定期注適量的潤滑脂。

       正確潤滑，定期養護，可避免因潤滑問題引起的軸承損壞。保證合理潤滑應做到：

       1）遵循設備制造商為每臺設備設定的使用指南；

       2）加潤滑脂時，應將其充入軸承滾動部件及殼體（或護圈）之間，以保證足量潤滑脂進入，關鍵滾道表面得到充分潤滑；

       3）應注意何時軸承應加脂；

       4）監控設備的指示儀表，以便盡早發現問題的跡象，如溫度波動和/或異常高溫；

       5）注意設備噪音或異常振動；

       6）觀察潤滑油泄漏；

       7）定期對潤滑油取樣，并查看是否污染。

2、其次，間隙問題

       一定要選對游隙C3和C4或者其它游隙的，游隙錯了，再好的軸承裝上也會壞。在破碎機的使用中，由于使用方的傳動裝置發生故障，為了不影響生產，需要更換短軸組件(已試車好)。然而有時卻運轉不到10min，短軸軸承溫度急劇升高，將短軸抱死。

3、裝配不當

       檢查設備安裝穩定不穩定，電機情況，內部配件檢查是否有問題。該機器在裝配時，軸承外圈與軸承座孔或軸承內圈與軸配合一旦不當，都會導致軸承抱死現象。

4、油封問題

       由于該機器工作環境惡劣，工作中會有大量的粉塵、毛刺等污染物產生，使油封質量出現問題，則會造成油封干摩擦而損壞，使軸承在短時間溫升過高。此時需要更換油封再進行試車，可解決這種情況。

5、軸承加熱溫度控制不當

       在加熱操作時調試軸承加熱器溫度過高，則會使其產生回火而致硬度和精度降低，從而軸承溫度升高，導致軸承加劇磨損損壞，從而出現抱死現象。

6、軸承的質量問題

       軸承的溝道磨損或者生銹、潤滑失效，螺絲松動，出現了空隙，所以在運轉的時候，也會出現物料進入的現象，這對這一問題我們需要采取的解決方案就是緊固螺絲。