造成圓錐式破碎機主軸斷裂的原因及預防措施

       圓錐式破碎機作為碎石生產線中常見的設備，常常位于中碎或細碎的階段，一旦圓錐式破碎機發生故障，將影響著后續的加工和運行，會給企業帶來一定的損失。為了避免這種情況的發生，我們應該從日常的操作以及日常的維護過程中來預防破碎機發生故障，主軸是圓錐式破碎機重要的內部部件，常見的故障為主軸出現斷裂的現象，該故障會嚴重影響破碎機的正常工作。因此要采取有效措施避免該故障的出現。

一、圓錐式破碎機主軸斷裂的原因有三：

       1、由于破碎機特有的工作特點，長期承受頻繁的機械沖擊，主軸產生疲勞損傷。

       2、給料過多，造成設備超負荷運行。

       3、礦石在采掘運輸過程中，經常夾雜一些廢棄金屬物，這些物體通過膠帶上端設置的電磁鐵時，由于電磁鐵吸附能力較弱，加上含錳鋼材料的金屬特性，電磁鐵無法進行排除，造成這些材料夾雜在礦石與泥漿中進入破碎機，造成過鐵頻繁，從而對主軸等部件造成頻繁沖擊。使主軸產生疲勞損傷，是主軸斷裂的主要原因。

二、預防措施：

       1、現場維修人員在進行維修作業時，應對更換下來的廢棄部件進行回收，放到指定位置，嚴禁將各類金屬廢棄物隨意丟棄到礦石中。

       2、選礦車間維修人員檢修沒備時，嚴格遵守操作規程，避免將維修工具及雜物遺留在設備內。

       3、通過采購以及依靠自身技術力量，對現有金屬探測儀進行更新或改造，提高金屬探測儀探測及排除金屬的能力。

       4、看守破碎機進料膠帶的操作工要加強責任心，增加對物料的巡視力度，發現異物要及時揀出。

       5、破碎機操作工對沒備巡查及時到位，發現電流、聲音等異常情況要及時處理、匯報，防止事故擴大。

       6、定期利用超聲波等儀器對主軸等受力部件進行探傷，以了解目前設備的實際狀況。

       7、加強對各工段操作工的培訓，努力提高操作工實際操作水平，強化設備維護保養，對設備的大、中修做到及時到位，確保設備處于良好的技術狀態。

       8、對于主軸、軀體及其它能夠影響整個系統生產的重點設備部件，做好其庫存備件的采購工作，以免出現特殊情況后造成整個系統停產。